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各种锚固件(含钢铁件、木件和混凝土件)如有松动、脱落等,必须旋紧、补齐,腐蚀严重或撕裂的予以更换。(见金属结构防腐蚀、闸门养护修理)充排水(或气)设备养护包括电动机(或柴油机)、水泵(或空压机)、阀门、管道及接头等部件,皆应严格执行常规的机电设备养护制度。1、当坝袋表面胶层轻度磨损,未伤及纤维织物时,可采用粘补胶片的方法修理。2、局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。3、坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。4、坝袋在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补,宜在温度18~25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布(或胶片)都要清洗、晒干、均匀打麻;按顺序涂刷胶液,力求均匀;把补强胶布(或胶片)与坝袋胶布粘接,并用手辊纵横反复压实,不留空隙和气泡,再用砂袋或重物平压24h以上;在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠,严防受水浸泡。有条件时,可在一定压力和温度下进行粘接修理。橡胶坝修补




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橡胶坝修补施工 (1)在坝袋表面上涂刷耐老化涂料,是减缓坝袋使用寿命的一项防老措施;(2)在坝袋充水(气)前,须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙除干净,对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞;(3)橡胶坝过流时,坝袋有可能会发生拍打、振动等现象,实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象;严禁坝袋高超压运行,即充水(或气)不得超过设计内压力;(4)在高温天气时可适当降低坝高,以在坝顶形成短时间的溢流,或向坝面洒水降温,以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度;(5)锚固件的检查,主要观察有无,有无松动和漏水现象,若有异常,及时采取处理措施,或旋紧或压牢、或密封、或予以更换;(6)橡胶坝堵头面接触的中墩或边墩混凝土定期涂刷环氧树脂砂浆,保持接触面光滑,减少坝袋的振动、摆动摩擦力,延长坝袋使用寿命;(7)对坝袋的划破、刮伤漏水现象,可在带水作业情况下,采用木头裹布填塞、打孔用坝袋布缝补螺栓紧固、皮带扣紧固等紧急抢修措施,大面积的漏水采用塌坝局部冷粘维修或整段更换。




施工的一般程序 橡胶坝的各项施工可以穿插进行:(1)施工测量。在施工测量之前,设计单位应当向施工单位提供相应的资料,以确保施工测量的准确性。施工测量应当包括施工主体布置资料、施工布置测绘资料、各阶段的放样资料、竣工测量等。(2)清理场地。清理施工场地,即指修好运输道路,以及整理弃土区。这样可以有效增加施工效率。(3)布置场地。布置场地,即对各种机械设备和建筑材料的存放地点应由专人负责,统一安排安放场地,这样一来亦可增加施工效率,还可以节省劳动量,保障施工。(4)修筑围堰。橡胶坝施工开始之时,需要进行相应的施工导流,并且修建临时的施工围堰。(5)设置基坑排水。设置基坑排水,需要根据施工河流的地形地质、气候条件等情况,进行规划布置后方可进行排除基坑内部的积水,这样才可确保建筑物基础是在无水情况下施工的。基坑排水需要注意上游渗漏的情况及下游消力、排水设备能力等情况。(6)基坑开挖。注意开挖尺寸,根据开挖的地形地质状况采取相应的施工方法。(7)浇筑底板。(8)二期护坦。 橡胶坝修补


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